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真空乳化設備

全套真空乳化機由：油、?相罐、工作臺、主機等組成。

油、?相罐置于?作臺上，罐體上?分別裝有分散攪拌器。

?作臺為操作區域，并帶有罐體夾套加熱、冷卻的閥?總成。

主機由機架、真空系統、液壓系統、橫梁部件、攪拌系統、傳動系統、乳化罐、電器系統等。

乳化罐配有：刮框式攪拌器、槳式攪拌器、?速均質乳化器。

整機作流程

將?相和油相物料分別投?油相罐和?相罐進?分散、溶解，然后分別由真空吸?乳化罐進?攪拌、乳化、剪切。制作過程中三個罐體按要求分別進?加熱、冷卻，乳化罐?帶真空系統。

設備主要功能

混合、分散、乳化、均質。

刮框式攪拌器、槳式攪拌器

宏觀上對罐體內所有的物料進?攪拌以達到混合均勻的作?。

高速均質乳化器

微觀上對物料進??速剪切以達到分散、乳化、均質的作?。

處理前后

設備介紹

該設備是由電機、底座、傳動、密封、均質器、壓力保護裝置、冷卻、加熱裝置、控制單元等組成。物料從設備上口進?，經九級?速剪切、分散，從上而下，從下口排出。

1、具有對腔室內剪切的物料進?在線保溫和加熱功能，確保物料不會過熱或過冷，滿足各種?藝要求。

2、雙端?機械密封自帶?循環冷卻和安全保護裝置，具有壓力?警保護功能，壓力值低于安全壓力時聲光報警，?速旋轉時密封更加可靠。

3、采?五軸數控精密加?，保障了形位公差和尺寸公差的合格率，確保剪切定子、轉子配合間隙僅為0.15mm?速下運?順暢。?速運?的軸承溫控裝置，保證了8000r/min下?時間持續?作。

4、特殊材料保障在高速運?時不會發?形變，線速度50m/s，跳動在0.05mm以內。

5、強?的剪切力、精密配合、穩定輸出的組合下，物料粒徑可達0.5-1um。

技術參數